用于散杂货的翻卸,其特点是卸车效率高,自动化程度高。但现有翻车机系统作业过程都是开放式的,翻卸物料过程中将不可避免地产生大量粉尘。粉尘对人体、产品质量、作业环境等都有着非常大的影响。人吸入肺部的粉尘量达到一定数量时,引起肺组织发生纤维化病变,较终形成矽肺病;粉尘落到机器部件上,会加速转动部件的磨损,使其精度和寿命降低;粉尘弥漫,会降低可见度,影响操作,使生产率下降,甚至造成事故。大气中的粉尘还可以吸附有害气体、液体或某些金属元素,人吸入后,对机体形成多种伤害。粉尘浓度过大还有产生粉尘爆炸的危险。因此,在翻车机建设之初根据环保要求必须设计加装除尘装置。 微米级干雾抑尘装置的抑尘原理 雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论:当“水雾颗粒”与“尘埃颗粒”大小相近时吸附、过滤、凝结的机率较大。 干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散,让颗粒处在1μm<干雾粒径≤10μm的之间的过程,同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1μm<粒径≤10μm 的粉尘因干雾颗粒密度增大,颗粒大小一致,比重相近,所受重力一样,故在空气中停留时间相等,这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一 起,粉尘颗粒起到凝结核的作用,在瞬间降尘。如果干雾颗粒大于10μm,密度变小,体积大于粉尘颗粒(1μm<粒径≤10μm )。即干雾颗粒比重增加,在空气中停留时间短于粉尘颗粒,将快于粉尘颗粒降落,不利于凝结,从而达不到抑尘作用。如果干雾颗粒再小就会气化,比重轻于粉尘 颗粒形成对流,那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动,水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触,从而绕过粉尘颗粒也不利于凝结。干雾的关键技术是 把水打散或吹散,使其颗粒在1μm<干雾粒径≤10μm之间这样才能达到降尘抑尘的较佳效果。 产品优势 全自动智能控制系统 ZF干雾抑尘系统在抑尘主机上集成较先进的PLC智能控制系统,使自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,使干雾抑尘系统的操作更加简便直观。 雾化效果好:水雾颗粒直径在1~10微米之间,雾量可调。 运营成本低:能耗低,使用寿命长,检修方便,维护费用低。 **次污染: 超声雾化除尘技术*清灰,将粉尘抑制在尘源点。 耗水量较低: 对尘源点物料的水分增加量小于0.02%。 操控性能好:可实现就地/自动/集中控制。 基建投资低:除尘设备占地空间小,*建造**除尘室。 除尘效率>99%, 智能安全报警系统 ZF干雾抑尘一体机在水源不够或者设备发生故障时,自动发出警报信号,以便操作者迅速作出应对措施,以免影响生产。 *一**的亲水因子应用技术 ZF 干雾抑尘机**干雾除尘新革命,率先将亲水因子技术应用在除尘领域,在干雾抑尘机中整合亲水因子添加系统,该系统拥有较先进的全自动精确配比系统。 干雾抑尘系统结构简单,维修方便 微米级干雾抑尘装置结构简单,可靠性好,维修量少,维修费用低。